Wenn die Temperatur von Kohlefaserverbundwerkstoffen ansteigt, führt dies zunächst zu thermischen Verformungen und bestimmten thermischen Spannungen. Wenn sich der Temperaturanstieg weiter ausdehnt, erfahren die Komponentenmaterialien der Verbundwerkstoffe langsam eine Reihe von Veränderungen wie Erweichen, Schmelzen, Auflösen und sogar Zünden, die die strukturmechanischen Eigenschaften von Kohlefaserverbundwerkstoffen verringern. Die Hitzebeständigkeit von Kohlefaserverbundwerkstoffen steht nicht nur in direktem Zusammenhang mit der Hitzebeständigkeit der Rohstoffe, sondern auch eng mit dem linearen Ausdehnungskoeffizienten des Materials. Die Hitzebeständigkeit von Kohlefaserverbundwerkstoffen liegt in der Hitzebeständigkeit des Grundmaterials. Kohlenstofffaserrohre auf der Basis von Epoxidharzkautschuk werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, im städtischen Schienenverkehr, in der industriellen Produktion und in anderen Bereichen eingesetzt. Aufgrund ihres niedrigen Zündpunkts führt die Zündung jedoch zu einer Schädigung der strukturmechanischen Eigenschaften von Kohlefaserrohren. Daher ist die Forschung an hitzebeständigen Kohlefaserrohren dringend erforderlich.
Carbon Fiber verfügt über maßgeschneiderte hitzebeständige und brennbare Kohlefaserrohre. Diese Charge von Kohlefaser-Rohrverbindungsstücken basiert auf mit Phenolharz modifiziertem Epoxidharz, das 280 % hohen Temperaturen standhält und selbst nach dem Entzünden keine schädlichen Gase erzeugt. Durch die Analyse der Prüfung der Flammschutzklasse, der horizontalen Zündprüfung usw. erfüllt diese Charge hitzebeständiger Rohrverbindungsstücke die Anforderungen der Benutzer. Wenn Sie sicherstellen möchten, dass die Leistung von Kohlefaser nicht nachlässt und sie künftig höheren Arbeitstemperaturen standhält, müssen Sie herkömmliche Materialien wählen, die höheren Temperaturen standhalten. Derzeit werden die speziellen technischen Kunststoffe PEEK, PPS und PI mit Kohlefasern kombiniert, um ein duroplastisches Kohlefaser-Verbundmaterial zu bilden, das eine hervorragende thermische Leistung aufweist und Stabilität in Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen gewährleisten kann.

Hightech: Kohlefaserrohre werden aus Kohlefaser-Prepreg-Materialien hergestellt und anschließend erhitzt, getrocknet und heiß extrudiert (umwickelt). Während des Herstellungsprozesses kann das Fertigungspersonal je nach Kundenzufriedenheit Kohlenstofffaser-Rundstahlrohre, Kohlenstofffaser-Vierkantstahlrohre und Kohlenstofffaser-Sonderformstahlrohre unterschiedlicher Spezifikationen und Größen durch Formen verarbeiten. Üblicherweise verwendete Kohlefaserrohre werden aus üblichen Kohlefaser-Prepreg-Materialien auf Epoxidharzbasis hergestellt, aber in einigen Spezialindustrien kann diese Art von Material die Anwendungsanforderungen nicht erfüllen.